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适用于轻混的48V动力系统

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发表于 2018-8-20 22:03:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
在传统内燃机(ICE)中,动力系统必须能够在非常宽泛的功率和速度条件范围内运行,这通常以“转矩-速度”曲线来表示。而混合动力系统则是对多重动力源进行布置,实现了每个子系统性能的整体优化。其电动力源可提供非常高的转矩,且在汽车加速时可发挥作用,但可随时切断电源。所涉及的具体时间取决于电池大小和电机的转矩输出。借助这种可产生动力源的高转矩,ICE尺寸得以显著缩小。这使其燃油能效也大大提升。然而,添加电动力源并非简单的工程问题,需要更为复杂的设计方法。
总体来说,48V系统是通过添加高压(~350V)电池和直接耦合至ICE动力系统的高性能电机,提高了整体的电气化程度。这些“全”混合动力汽车的定义类别一直是节能汽车,且从提升能效角度看也颇具吸引力。但是,它们也使汽车的成本和重量大大增加。
于是乎,48V汽车系统架构得到了相当多的关注。因为该系统以更低的成本和最佳的效率提升,成为了各大车企找到的技术突破口。通常情况下,称它们为“轻度混合动力(Mild Hybrids)”,但当在更低的功率级别下设计时,也可归类为“微混合动力(Micro Hybrids)”。它们采用相对紧凑的48V电池、高性能电机以及至少一个额外的48V电气化子系统。
双电压系统使大量的新配置成为可能
48V架构的选择相当宽泛,且应用在不断增加。最基础的48V系统包括一块电池、一个起动发电机、一个48V至12V转换器,且通常至少有一个48V负载。由于48V汽车仍然保留12V电池和多个12V负载,因此目前多数以双电压系统的形式存在。
凭借双电压系统,大量的新配置成为可能。由于48V系统能够提供更高的功率水平,因此它将支持更高功率的外设,如48V E-Turbo和48V E-Roll稳定系统。此外,更高的功率可用性将推动耗电的12V负载迁移至48V总线,以充分利用更高的能效。
起初,双电压系统的12V系统侧将保持原样,其中减去了12V交流发电机。由于没有12V的发电源,因此需要有一个转换器负责将48V产生的电力转移到12V侧。尽管转换器需要高能效,但它仍会对所有12V负载施加能量损耗,因其需要通过转换器获取电源。在增加的损耗和功率限制之间产生了强大的诱因,才能够将12V外设移至48V运行。
此外,这些转换器在设计上均为双向的,在高需求期间可同时使用两种电池。双向转换器能够将来自任一电池的电源转换到另一电池,并且可能存在于未来某一段时间内。

图1. 典型48V 轻度混合系统电气拓扑结构
除冗余之外,保留12V启动器并没有技术上的原因,将其拆移除可能会成为未来的趋势。如果可以完全移除,那么12V电池的尺寸将能够显著减小。但这将是一个大胆的举动,需要非常谨慎地对转换器进行设计。
对于48V系统侧,起动发电机是主要部件。它负责汽车所有电力生成以及汽车起动。它还能在汽车制动期间执行再生能量回收。在此模式下,它作为发电机为动力系统提供负转矩,减慢车速并恢复电池电量。起动发电机有多种配置和功率级别,每个都有着非常具体的实施目标。
在混合动力领域,安森美还采用了一个简写代码来确定电机在底盘子系统中的位置。该系统通过使用一组Px指示器来生成标签,指示电机与动力系统耦合的每个位置(见图2)。指示器(P0至P4)的数值在功率插入点穿过车尾时会上升。

图2. Px 混合系统术语和示例功率级别
由于BSG的插入点位于发动机的前端附件驱动(FEAD)处,因此BSG的功率级别是最小的,其中转矩的传输必须通过钢带连接。由于其通过钢制齿轮耦合,所以底盘的其余插入点(P2-P4)都具有更高的功率水平。另外,更高功率的机器具有能够为ICE提供牵引辅助的附加功能。这意味着除了由ICE提供的动力之外,电动力源还也能够提升汽车的加速度。在某些配置下,可以想象在ICE关闭的情况下,汽车单靠电动力源即可开动。这取决于电机可用的牵引辅助量及其在底盘子系统中的位置。
增加电源转换器保持高能效
双电压系统需要增加48V至12V电源转换器。因为在没有12V交流发电机的情况下需要为12V系统供电,就需要该组件。由于需要双向行为和高能效,所以需要专门的设计方法。这些转换器的典型功率范围在1kW至3kW范围内,为了在这样的大功率范围内保持高能效,多级降压-升压转换器是目前极为流行的拓扑结构。降压拓扑结构允许电力从较高电压侧流向较低电压侧。与之类似地,升压拓扑允许反方向的功率流动。多级设计允许共享许多单独的转换器子电路,以组合成一个高功率设计。在转换器输出负载很重的情况下,所有的子电路都能够工作。当转换器输出轻负载时,许多子电路将被关断,从而提供更低的损耗和更高的能效。

能想得到的48V负载有多种多样,而许多较高的功率负载无法通过12V系统实现。其中最高的是电控增压器。由于增压器需要在几分之一秒内加速到极高的速度,因此需要相当高的瞬态功率。典型的增压器驱动包括一个低惯性三相电动机,由一个三相逆变器驱动。尽管平均功率相对较低,但峰值功率可达8kW以上。如此宽泛的功率范围配置可完美匹配48V系统。许多其它汽车子系统也非常适合48V架构,无论是单相还是三相配置。
安全至关重要
48V电池系统由锂离子电池构成,相较于铅酸电池,它需要更多的注意和处理。鉴于此,48V汽车需要电池管理系统(BMS)。该系统负责监控电池电压和电池温度,以便能够安全地为电池充电。由于48V系统具有再生能力,这种情况也变得更为复杂。当汽车电池的剩余电量足够低时,可发出再生指令,但是对BMS的控制需要非常谨慎,这对于防止过充或过热至关重要。
48V电路对熔断和接触也有更为复杂的要求。目前尚不确定的是,用于48V系统的12V刀片式保险丝能否提供足够的电弧防护。而且,由于48V系统所需的继电器触点距离将大于12V系统所需的,因此需要重新设计保险丝和继电器。由于这些组件的要求都可以通过采用半导体器件轻松满足,所以这些问题很可能通过电子方案来解决。

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