机械荟萃山庄

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 活动 交友 discuz
查看: 12453|回复: 45

进口机床 安装顶尖后跳动不好

[复制链接]

17

主题

658

帖子

1万

积分

论坛元老

Rank: 8Rank: 8

积分
13918
发表于 2017-1-14 22:21:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 刀切面 于 2017-1-14 22:30 编辑

进口的拉刀磨床,今天闲来无事用0.002一个格的三丰杠杆表去打顶尖的跳动,结果很出乎意料,在0.01左右,这个精度对于瑞士进口的新机床来讲是不是有点太大了。随后,自己把BT50的刀柄拿下来,把顶尖那下来,都擦了一个遍,安装在A轴上继续打跳动还是不好,而且重新转一个角度安装刀柄,顶尖的跳动会变化,最后 ,在机床上我把顶尖重新磨了一下,这下还好,磨完后,马上打跳动,表针几乎不动呀。。。是不动,刀柄拿下来之后,转个角度,在打跳动,就变大了,转不同的角度,跳动还不一致。一定是哪里有问题了,目前找不到呢,感觉是刀柄上有什么东西,但是没有磕碰,擦的很干净了,还是不好。刀柄,拉钉,顶尖,机床都是新的,原厂配的。。。。对了用表打A轴锥孔,跳动也就是0.002-0.003吧,很好。请教各位这是怎么回事?A轴是快速A轴,就是直线电机那种,没有涡轮,蜗杆的。 还有A轴在转的时候,冷却油无意溅到A轴上了,看上去漏气 对吗??

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册

x

评分

参与人数 1威望 +100 收起 理由
A龙 + 100

查看全部评分

回复

使用道具 举报

16

主题

921

帖子

1万

积分

论坛元老

Rank: 8Rank: 8

积分
13399
发表于 2017-1-17 12:20:14 | 显示全部楼层
你“一刀”自磨下去,就犯了大忌,高精度的东西不是你这么蛮干的。要讲,就要科普了,太罗嗦。
提姆肯有本轴承设计手册,下载了看看,你就不犯这错误了。知道哪是哪了。

点评

谢谢大叔,找到了我要读一读。  发表于 2017-1-17 22:52
现场没有这根芯棒,你怎么判断?没有基础,说了你也不懂!  发表于 2017-1-17 15:07
迷茫啊,给你资料都不少了,一根300毫米的标准芯棒,近端跳动、远端跳动,各反映了什么?前后轴承跳动?装夹误差?主轴锥孔误差?  发表于 2017-1-17 15:06
TMK engineering manual? 大叔,是这本吗?  发表于 2017-1-17 13:42
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

4

主题

110

帖子

2299

积分

金牌会员

Rank: 6Rank: 6

积分
2299
发表于 2017-1-14 23:28:20 | 显示全部楼层
检查下锥面接触

点评

用红丹,检查锥面接触,行话,看大头硬还是小头硬,也就是接触位置是靠近大端还是小端。  发表于 2017-1-15 11:18
哥们,杂检查呀?是刀柄锥面,还是A轴锥面? 都是新的,我看到过磕碰划伤的,那样需要把高点打下去,这个都看了,还是不行。  发表于 2017-1-15 09:59
回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

24

主题

295

帖子

5806

积分

论坛元老

Rank: 8Rank: 8

积分
5806
QQ
发表于 2017-1-14 22:35:30 | 显示全部楼层
占位学习
做直接喜欢做的事
回复

使用道具 举报

2

主题

35

帖子

439

积分

中级会员

Rank: 3Rank: 3

积分
439
发表于 2017-1-14 22:51:22 | 显示全部楼层
漏气是本身自带的主轴吹气功能吗?为什么BT刀柄换方向,顶尖跳动会变,顶尖不是装在BT刀柄上吧

点评

自带吹气功能,嗯呢。顶尖先装在BT刀柄里,一般也不往下拿呀,按理说应该不变,或是变的少。这一下子0.01了,瑞士的。。。。  发表于 2017-1-15 09:57
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

860

帖子

2万

积分

管理员

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

积分
24868
发表于 2017-1-15 00:17:30 | 显示全部楼层
问题点原因俺不晓得,
俺看见的杠杆表的使用方式是不正确的,杠杆头的轴向要与旋转向同向,照片已经成交叉向。

点评

锥面有‘高点’,可是找了,没看见呀。好奇怪。 拉钉,夹爪,刀柄,都是原厂配的,都是新的。  发表于 2017-1-15 10:02
哈哈哈,这个我改。但是,刚刚磨完就没事呀,表几乎不动,刀柄拿下来转角度,在按上就不好了,转的角度不同,跳动也不一样。。怀疑有锥面‘...  发表于 2017-1-15 10:02
回复 支持 反对

使用道具 举报

16

主题

921

帖子

1万

积分

论坛元老

Rank: 8Rank: 8

积分
13399
发表于 2017-1-15 07:20:59 | 显示全部楼层
@迷茫的维修

点评

这事不奇怪,迷茫就能回答了。  发表于 2017-1-15 13:13
A面 也没发现高点。哎,这要是国产床子就不说啥了,这是进口,全新的。最好还是找找原因。对了我们还有一个顶尖,上班试试那个,看看啥情况。...  发表于 2017-1-15 10:06
大叔,这事好奇怪,以前BT刀柄锥面磕伤之后会有此现象,用油石把高点打掉,在用金相砂纸抛光一下,基本就没事了,现在,刀柄看上去好好的呀,  发表于 2017-1-15 10:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

160

帖子

1万

积分

论坛元老

Rank: 8Rank: 8

积分
11430
发表于 2017-1-15 10:15:13 | 显示全部楼层
楼主,你的意思是顶尖夹在BT50刀柄上,再通过拉钉自动锁紧在主轴上?如何装夹的?

点评

可以肯定的说不会是主轴锥孔跳动的问题,现在的单元式主轴即使再烂的机床也不会跳动0.01以上了  发表于 2017-1-15 10:48
顶尖在刀柄上如何安装?看你第二张照片是开口紧固?  发表于 2017-1-15 10:44
自动拉紧在A轴上,把顶尖放在BT50刀柄里,BT50刀柄放在A轴里  发表于 2017-1-15 10:43
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-1-15 17:18:39 | 显示全部楼层
1.吹气是气密封功能
2.定向装配,看来零件精度不高
3.自己磨自己精度当然高了

点评

我更不懂了,我也认为自己磨自己精度高,看来小厂子出来的基础是不行,有些老师傅也是错误的教了,我们也就错误的学了。主要还是自己不上进,  发表于 2017-1-17 22:24
哈哈哈。。。 。。。  发表于 2017-1-17 22:21
还是没懂!继续想,那么简单的道理。  发表于 2017-1-16 12:25
复制的是圆度  发表于 2017-1-16 11:51
修正的是平行度,砂轮移动的轴线和主轴的。  发表于 2017-1-16 11:41
许多东西,你放下了,是个永远的困扰,每天都出现,无法避免。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-1-15 17:18:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 迷茫的维修 于 2017-1-15 17:20 编辑

做个标记,以后就按这个方向装吧
许多东西,你放下了,是个永远的困扰,每天都出现,无法避免。
回复 支持 反对

使用道具 举报

32

主题

155

帖子

2595

积分

金牌会员

Rank: 6Rank: 6

积分
2595
发表于 2017-1-15 23:19:48 | 显示全部楼层
锥孔和轴承位的同轴度如何?

点评

这个 怎么检测呢  发表于 2017-1-17 22:24
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|机械荟萃山庄 ( 辽ICP备16011317号-1 )

GMT+8, 2024-11-15 17:52 , Processed in 0.109567 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表