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高精度夹具制作求助

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发表于 2017-1-16 12:59:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
     现在有一产品在加工中心上加工,精度比较高,请各位大侠给点意见。     要求:
1.工件材质铝合金。
2.左端在车削中心已经加工好(基准孔A,基准平面B)。
3.现在要加工右端平面和φ5的孔,保证平面度、平行度、位置度。
      下面是我的方案:           

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 楼主| 发表于 2017-1-16 13:10:45 | 显示全部楼层
@迷茫的维修
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发表于 2017-1-16 13:22:28 | 显示全部楼层
没什么好谈的了,做的挺好的
注意一下菱形销的方向
涨套和配合的锥面最好不要自己做,好像霍夫曼有一套成品卖
定位块要经常拆卸的,最好和本体分开
自己磨一个圆环,当做标准件,先用标准件打表检查
许多东西,你放下了,是个永远的困扰,每天都出现,无法避免。
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 楼主| 发表于 2017-1-16 13:33:34 | 显示全部楼层
迷茫的维修 发表于 2017-1-16 13:22
没什么好谈的了,做的挺好的
注意一下菱形销的方向
涨套和配合的锥面最好不要自己做,好像霍夫曼有一套成品 ...

胀套肯定要外购的,你们有液压账套吗?
我这个要能调节胀紧力的大小,工件容易变形,胀套是辅助夹紧,主要是定位消除间隙。
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发表于 2017-1-16 13:55:53 | 显示全部楼层
为什么我看不懂啊?…
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发表于 2017-1-16 14:21:11 | 显示全部楼层
不搞个工艺基准?这样就不会破坏内孔那个薄壁了,夹具也简单多了。

点评

夹外圆,薄膜卡盘?  发表于 2017-1-16 16:45
你说液压的?0.002?  发表于 2017-1-16 16:44
迷茫,自己看手册去,比较各类夹具去。你0.004,怎么就没看见人家0.0025的?  发表于 2017-1-16 16:41
内涨套是误差最大的,这句话,我不理解,我们可以做到0.004  发表于 2017-1-16 16:36
节圆的我见过太多了,SMW薄膜卡盘,齿轮内孔和端面的加工,都是EMAG倒立车配SMW薄膜卡盘夹节圆,  发表于 2017-1-16 16:35
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发表于 2017-1-16 15:42:22 | 显示全部楼层
大侠,弹性夹是什么鬼哟,一般胀套不是向内收的吗?用外圆的话,用v块夹紧定位不行吗?
挽弓当挽强 用箭当用长。(ˉ▽ ̄~) 切~~
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发表于 2017-1-16 15:45:25 | 显示全部楼层
这个孔的位置度要求实在太高了,还有平面度,发动机缸体缸盖的的25X25的面的局部平面度才0.01mm。

点评

啥意思,不明白啊?  发表于 2017-1-16 16:31
他这个是自定心的,哈哈  发表于 2017-1-16 15:54
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发表于 2017-1-16 15:53:03 | 显示全部楼层
B面为平面基准面,菱形销定角度,内孔涨紧,气缸压紧。该贴实的贴实,该避空的避空。

点评

(该贴实的贴实,该避空的避空),这个关键,谢谢指点  发表于 2017-1-16 16:01
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发表于 2017-1-16 16:10:21 | 显示全部楼层
wo103838 发表于 2017-1-16 13:55
为什么我看不懂啊?…

@小马过河  其实我是怀疑你这东西压根要不了那么高精度
               1)你这东西为什么要那么高精度啊?哪上面用啊?有些什么特点?假如偏差了有什么具体影响啊?
               2)这么高的精度?对表面没有任何要求?
               3)加工设备能达到多少精度啊?设备上怎么装夹啊?怎么找基准啊?是你自己操作机床加工嘛?
               4)现有的加工精度上,你有详细的计算过嘛?夹紧变形、恢复?形位公差?最大能差多少?你问,到底是问些什么东西呢?
               5)我感觉你就是想设计一个什么“牛逼”的结构,然后问题解决了
               

点评

比这个精度高的多了去了。。。。  发表于 2017-1-16 21:52
现在想将中心孔定位改为胀紧的,来达到消除间隙的目的,并且很好放进去。所以来请教大家,还有咨询什么样式的弹簧套好  发表于 2017-1-16 19:27
谢谢指正,你提的问题点都很好,检测是三坐标。原来是一面两销定位,要将定位孔间隙放的很小来保证定位精度,这样工件就不易放进去,  发表于 2017-1-16 19:21
并不是有意刁难或者什么,而是我觉得应该多个方向考虑,可以去细化这个工作  发表于 2017-1-16 17:26
就是加工完成后,你们现行的检测方式  发表于 2017-1-16 16:35
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