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楼主: 翔梦随风

关于消除接痕的问题

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论坛元老

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发表于 2018-11-14 15:34:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 283546364 于 2018-11-14 15:39 编辑

你这个可以用一句哲学话语来解释:人不可能两次踏进同一条河流

只要不是一次走刀,就必然有接刀痕;即使是镜面加工设备,接刀也会有误差,只是肉眼不可见罢了。
要想表面好看,可能的情况是采用球头铣刀,用紧密的一条条线痕来迷惑人眼。

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多谢回复  发表于 2018-11-25 18:22
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 楼主| 发表于 2018-11-25 18:23:25 | 显示全部楼层
viney1985 发表于 2018-11-14 10:42
请记住,初中物理学测量到时候,老师说过误差不可避免,这里的接刀痕也不可避免 ...

多谢回复!
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发表于 2018-11-26 08:51:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 枯藤 于 2018-11-26 08:55 编辑

我的经验如下:
1,机床精度够高,这是最基础的,没有这个以下都免谈,机床主轴轴向窜动,主轴回转轴线与X,Y轴的垂直度这些必须保证,机床静态刚度要好
2,加工余量要小,接刀痕尽量位于加工面的中间位置,也就是要保证铣两边时,机床受的轴向力尽可能相等
3,刀具要足够锋利,选用PVD刀片,涂层厚度较薄,以保证刀刃足够锋利,如果不考虑刀片寿命的话,用无涂层的硬质合金精磨刀片效果更好,这也是为了保证机床受的轴向力尽可能小
4,用大圆弧修光刃,这个是重点,能保证接缝处平缓过渡,而不是一个台阶
附图中,A是主轴与X或者Y垂直度不好的接缝示意,B是主轴轴向窜动引起的,也可能是两边受力不相等引起,C则是采用大圆弧修光刃以后的接缝,可以看出接缝处是平缓过渡的


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 楼主| 发表于 2018-11-29 07:09:26 | 显示全部楼层
枯藤 发表于 2018-11-26 08:51
我的经验如下:
1,机床精度够高,这是最基础的,没有这个以下都免谈,机床主轴轴向窜动,主轴回转轴线与X, ...

多谢枯藤大师
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