有大侠说技术讨论的少了，那就讨论讨论。

风云剑

恩，希望讨论的话题有提意见的大侠能接下去。记得原来至少一个帖子还是能接几页的。呵呵。

讨论啥呢？说说那个调质吧。就从８爷问的那个冷拔说起。

不用掺杂什么合金，然后再去研究什么晶格类型影响什么的，简单点，就说碳钢好了。

一个亚共析钢，从全奥氏体状态等温冷却下来，得到了珠光体。而珠光体是什么？铁素体和渗碳体的混合物。那么问题来了，等温冷却的珠光体是装光体的哪种类型？看过书的大侠知道了，片状珠光体啊。那么片状珠光体的性质是啥呢？随便给你个片状珠光体就能用于冷拔了吗？哈哈。

你要了解珠光体内的混合物的性质。铁素体是立方晶格的，在珠光体转化过程中，随着渗碳体的分碳，伴随渗碳体成片状生长出来。而因为其晶格结构，所以，a铁是流动性非常好的，硬度强度也非常低的一个相。但渗碳体不是，渗碳体是脆相，硬度很高，强度也很高，但是完全没韧性。所以，当二者结合后，珠光体平均了二者的性质，形成了一个既有强度，又有韧性的组织。但是问题来了，珠光体的强度是靠渗碳体的强度形成的吗？哈，当然不是。珠光体的强度靠的是渗碳铁的界面强化，也就是铁素体相和渗碳体相间的位错强化。你玩调质，首先必须至少要懂到这个层面。

好了，珠光体性质的决定因素有了，那么接下来问，随便一个珠光体就适合冷拔吗？当然不是！接着刚说的那个渗碳体问题来说。首先，依靠过冷度形成的片状珠光体，其渗碳体也是一片一片的。而片状结构必然决定了各应力方向的不对称性。而渗碳体又是一个纯粹的脆相。所以，当需要考虑对原始材料进行大变形的冷拔操作的时候，最终决定你冷拔质量的还是那个脆相。当你等温冷却的过冷度较小时，你一定会得到渗碳体相对较粗大的珠光体，而这样的渗碳体存在其中，你去冷拔他，他就会碎成一小片一小片的，而因为相对粗大，碎裂的时候大量新生的界面无法由周围的铁素体接合，于是你马上得到了具有一大堆微裂纹的组织。哈哈，这样拉出来的材料，你敢用吗？必然不敢。

因此，你必须要了解到，既然珠光体的性能取决于铁素体和渗碳体两相，而渗碳体粗大会导致变形中裂纹的形成，那么自然而然的，你在冷拔操作前，首先就要得到一种渗碳体影响要的组织，这样才能保证在冷拔过程中你不会导致大量裂纹的出现。那么怎么办？减小珠光体内片层的大小。其中一个考量参数就是片层间距。而正是根据这种片层间距的区别，片状珠光体又细分成珠光体，索氏体，屈氏体。从前往后，片层间距越来越小，到屈氏体已近小于80nm。正因为这样，当你获得了一个合适的珠光体组织后，你才能冷拔材料，进一步强度材料强度而不至于断裂。

那么问题来了，为什么实际中冷拔钢丝多选用索氏体而不是片层更细的区氏体呢？讨论下这个问题。


通过过冷等温的操作可以获得珠光体，但这不是获得珠光体的唯一途径。另外一种途径就是回火。将全奥氏体在马氏体转变温度下过冷保温，奥氏体会转变成马氏体，残余奥氏体。这个过程中，原始奥氏体晶界被彻底破坏，形成新的马氏体晶界。而后，通过对马氏体组织的升温保温，可以得到不同的新组织。比如回火马氏体组织，比如回火托氏体组织，再比如回火索氏体组织。而其中，回火托氏体，回火索氏体就是所谓的粒状珠光体组织。（不要跟我提球化，前提说了亚共析钢）。所谓粒状珠光体，是因为回火过程中，逐渐形成的渗碳体在自由能的驱动下，自发倾向于向等轴向的粒状渗碳体变化。于是最终得到铁素体和由铁素体包裹的粒状渗碳体混合物。这样的回火粒状珠光体，具有较细片层状珠光体更好的强度和韧性。


问题2来了，为什么粒状珠光体具有更好的强度和韧性？


在回火过程中，根据回火产物（回火温度段），又分别称为低温回火，中温回火，高温回火。而调质，就是高温回火。


问题3又来了，既然回火也能得到性能甚至优于片状珠光体的组织，为什么冷拔不用回火组织？


恩。先讨论这些。希望觉得坛子闷或者气氛不好的大侠踊跃参与。

dhf654

前面看得懂，后面就晕了，还得继续看凝固啊

373527271

螺栓的制备都是线材，线材使用前需要退火就是要形成粒状碳化物，形态是索氏体，拉拔墩滚搓，对材料微裂纹控制极严格。

茉莉素馨

零侠好，
先说一下，自己也是才疏学浅，如有不对，还请指教。
先说铁碳相图，其中常用的相只有：α-Fe相 γ-Fe相 FeC3相（石墨相）等
再说组织：奥氏体组织，铁素体组织，珠光体组织，马氏体组织，贝氏体组织等
再说珠光体，是由α-Fe相和FeC3相有机组成的整体
因为片状珠光体片层取向不同而造成的衬度不同的区域，只能称为珠光体领域，而不是晶界

冷拔的强化重点是力学织构的形成
包括类似于形成α-Fe <100>织构，使得导磁率增加一样

获得粒状珠光体，除了马氏体回火，还可以通过片状珠光体球化退火产生
粒状珠光体中碳化物对机体的割裂作用会更小，而且对位错阻碍作用也更小
所以粒状珠光体具有较高的塑形，以及较优抗疲劳特性

茉莉素馨

确实讨论技术比较少，偶尔回去看看13 14年的帖子
讨论一般技术的，都不下3页

2266998

说的非常好，还可以再延伸学习，

钢丝，一定要从冶炼，连铸，轧制，冷却，这么一直玩过来，为什么，冶炼要控制成分，控制颗粒，不控制，根本就拉拔不到一个断面，

而连铸，保证控制偏析成分，轧制，从第12-14架开始，就严格冷却制度了，32架可以轧到5毫米，而到4毫米以上，就必须36架，全套摩根孔型，都是引进的了，否则轧不到这个断面尺寸，


索氏体，就是铅浴，铅淬火，许多家伙没听说过，铅淬火才能得到正宗索氏体，而用风冷线可以模仿铅淬火，阿拉玩过113米，14台风机的，要计算那个模型，就是传热计算了，

这之后，有酸洗，拉拔，残余应力计算，回火，控制金相，

这么逐步玩过来，

luxiang821

第一个问题：
索氏体延伸率是10%-20%，屈氏体延伸率只有5%-10%。
第二个问题：
粒状珠光体中的渗碳体更细，更分散，所以强度、硬度越高。
第三个问题：
只能大概猜一下，零侠强调，讨论的是亚共析钢，我猜测亚共析钢因为过热形成的粗晶粒奥氏体，在一定过冷条件下，会形成魏氏组织铁素体，力学性能会明显下降，因此不适合拉拔。

ngsxngtd

自己书读得不系统，能看懂，但自己说不出来。

关于材料，一直不喜欢泛泛的定性论述，就像“吃饱了不会感到饿，饿了就说明还没吃饱，再多吃一点就会感到饿得轻一点，要是吃过一点还感到饿，就说明还是没吃饱，还可以吃，要吃饱还得再接着吃”，实在是受不了这种性质的大道理文字。

发三张图片，捧捧场。

怪力少女

好贴，回看