德国小镇上的模具制造厂

寂静回声

本文摘自德国FORM杂志，这本欧洲风格的设计杂志1957年创刊，很快即蜚声全球，深受设计专业人员以及设计领域教师和学生欢迎。
Herbert Kaut在1974年成立了Herbert Kaut责任有限公司，至今为止他仍在管理这家公司。这家位于德国巴登-符腾堡州锡格马林根的公司从一家小公司发展到如今拥有75名员工的中小型企业。Kaut公司主要从事于两大业务领域：在刀具和模具制造领域主要致力于热塑性塑料的注塑模具和精密注塑模具。另外这家公司还按照客户的订单要求生产高质量且结构复杂的塑料注塑零件——比如带有织物芯层、过滤材料、薄膜和插入物的注塑件。

Herbert Kaut一直以来都高度重视企业员工和生产设备的质量。他知道只有提升自身的技术和设备水平才能提高自己的竞争力让公司脱颖而出。同时注重员工培训，至今为止已经有50多名年轻员工经过培训成为专业技术人员，其中约一半员工任职于生产部门。Jürgen Sauter是模具制造部门的主管和一名车床师傅，他这样解释公司的经营理念：“在生产部门，我们都非常看重技术的领导性、人员的高素质、现代化的生产车间以及配置出色合理的生产环境。从创意到设计和模具制造再到批量化生产和服务，我们形成了一条完整的工艺环节并配有高质量的生产设备。我们希望和供应商以及客户关系中都能找到长期合作的商业伙伴。”

而在他们的合作伙伴中就有一家合作了40年的机械公司Berthold Hermle（德国贝托特哈默机械，成立于1938年，是享誉世界的高端数控机床生产销售商）。在公司成立不久后，Herbert Kaut就在1975年购入了一台哈默通用铣床，型号UWF 800。不久之后又购入了第二台铣床UFW 700。在1983年购入了一台加工中心UWF 850，标志着Kaut 公司进入了数控加工时代。随后很快在1991年又购入了数台新型加工中心包括型号UWF700, 720, 850, 851, 1000以及一台四轴加工中心UWF 600。在90年代末，哈默公司在市场上推出了C系列产品，Kaut 公司抓住这个机会在2000年购入了一台数控加工中心C800，开始进行五轴/五面完整加工。最近又于2012 年采购了一台五轴数控高效加工中心C42U。Herbert Kaut从不后悔将哈默公司作为自己最重要的合作伙伴：“我们当初做了一个非常正确的决定，这让我们现在拥有了一位非常值得信任的可靠的合作伙伴。自从我们合作以来他们一直是我们强有力的后盾，不管是在数控加工时代之初还是在五轴加工技术领域。”
当初购入的两台加工中心UWF 850和UWF 700都来自哈默公司，至今为止仍在运转并且性能十分出色。不管是以前的数控系列的加工中心还是新型的C800和C42U五轴加工中心都配有海德汉的数控控制器。不管是在操作、编程还是流程控制方面都有丰富的使用经验，所有员工对哈默机器的接受度都非常高。这也是一个提高生产效率和质量的重要因素。

对于铣削加工的不断进步和提升，Jürgen Sauter是这样说的：“作为塑料注塑行业的一名供应商，我们必须确保我们的设备始终保持高效的运转，才能保证及时交付客户的订单。根据生产订单需求的不同我们会安排单班制或者多班制，并对铣床和加工中心进行分配。哈默公司的服务是非常出色的，这么多年以来他们从来没有让我们失望过。就像他们的C42U机床那样，我们总是能从哈默公司的创造力中获益。”

这台加工中心的附加刀库ZM160可以容纳160把刀具，连同机身自带的刀库操作人员总共可以使用202把刀具。这样的设计受益的不仅仅是机床操作人员，还有模具和注塑模具的设计师和编程人员。因为这使得机床可以对高难度工件，甚至是整套产品线，或者不同形态的各种单个零件进行加工，同时节约了刀具成本。另一方面还使得机床能够在一次夹紧后进行全套粗加工和精加工，大大节约了换刀和设置的时间，也保证了机床能够在晚上和周末自动运作。Kaut公司可以在C42U加工中心上加工由1.2343/52洛氏硬度制成的型模部件，包括冷却、铣削和钻孔。在淬火之后将型模部件夹紧继续进行铣削。

而C42U 加工中心的加工深度也极为出色， 即使是由1.2767/56 洛氏硬度制成的型模部件，使用非常小的铣刀（直径0.6）进行五轴同步铣削后也能确保加工的高度精准性。这台五轴数控高效加工中心现在对于Herbert Kaut 来说是一个无可替代的重要角色：它覆盖了广泛的加工和材料类型（工具钢、CU 复合材料、硬加工硬度可达60 洛氏硬度）。大型加工区域配有800 X 630mm 的数控回转摆动工作台，为大型零件的加工提供了足够的加工空间。不仅保证了长时间加工的准确性也保证了长时间运转的效率。而哈默公司的服务毫无疑问也是一大亮点。