全球领先的假肢制造商如何制造需要复杂工艺的假肢零件？

寂静回声

Össur（奥索）是一家全球性的假肢矫形器材公司，致力于提供假肢和矫形器的产品与服务，以及仿生学技术在这一领域的应用，主要产品包括智能手、进口假肢、大腿假肢、小腿假肢和接受腔等。Össur所从事的事业是为了改善人们运动的灵活性。作为世界范围内非侵入性矫形术方面的领头人，它能够在支具、护具、假肢以及压缩治疗等领域提供先进和具有创意的新技术。为全球领先和极富创新精神的假肢制造商，总部位于冰岛的Össur（奥索）一直致力于使截肢患者最大限度地恢复运动能力。1971年，Össur Kristinsson发明了用在自己假肢上的硅衬，并成功经营起由其名字命名的公司。如今，Össur拥有2,800名员工，分布在全球18个地方。多年来，硅衬仍是Össur产品线中的重点产品，其产品线已扩展到全部假肢和矫形产品。为体育界设计开发的Pro-Flex®义足、Rheo Knee和Cheetah义足模块是Össur不断丰富的产品线中的三款产品，能为截肢患者提供极高的运动能力。Össur的口号是“生命无极限”，这也是产品设计师——Össur（奥索）全球工程经理Larus Gunnsteinsson的期待：“我们的产品要让截肢患者尽可能正常地生活。”
他还认为Össur不是与其它制造商竞争。“相反，我们的竞争对象是人体。”一名熟练的鞋匠在瑞典完成深造后加入了Össur公司，之后他创建了自己的矫形鞋公司。Össur收购了该公司及其员工和专业技术，将他们的创新推向新阶段。“我熟悉人脚的一切。我喜欢义足开发的挑战。”
在生产中，Össur对材料要求也十分严格，并且使用量很大：在硅垫生产中，每年需要消耗150吨硅胶。在加工方面，每年消耗100吨铝、钢、钛和塑料，生产约500,000件假肢。

生产高科技零件需要丰富的专业知识，例如从假肢轴及相关硅衬到智能膝关节以及碳纤维义足，因此Össur严格保密其开发过程。不仅如此，这些零件也都是高价和高端的医疗器械，从产品的生产制造开始就必须满足严格的质量标准要求。
Össur用DMG MORI现代化的数控机床满足零件的加工要求。25名经验丰富的员工用八台车削中心生产复杂的铝、钛、不锈钢和塑料工件，其中包括两台CTX beta 1250 TC车/铣复合中心和三台DMU eVo 60 linear铣削加工中心。

在行走过程中，义足的碳纤维脚板吸收和释放动能，需要用硅衬确保义足与大腿假肢间的牢固连接，减少义足轴与皮肤间的摩擦，使患者可舒适地穿戴义足。义足的其余部分用轻质的高强度铝、钢、钛和塑料件制造，提高稳定性和可靠性，最终目的是确保用户的运动能力。Gunnar Eiríksson和Hrafn Davíðsson负责该公司的加工业务，这也是Össur最重要的任务：生产复杂工件需要高性能和高强度的机床，多年前他们发现DMG MORI的机床产品能很好的满足这种综合性能要求。


机床群不断扩大，目前已有12台。除了三台DMU eVo 60 linear加工中心外，主要使用DMG MORI的车削中心进行生产：包括三台CTX beta 800 4A、两台CTX 1250 TC和两台TWIN系列机床，也即当前的SPRINT自动车削中心的前代产品。

在研发中，他们使用NEF车削中心和DMU monoBLOCK®加工中心。Gunnar Eiríksson说：“我们的工件需要极致性能的机床，我们每天都能感受到DMG MORI机床的优点。”他还补充说，这些机床在加工中的振动很小，因此可以高效率地加工高精度工件，公差通常只有百分之一毫米。

旺盛的需求是需要高效率生产的另一个原因，特别是需要高生产力。Hrafn Davíðsson介绍说：“我们每天加工约2,300件。批次大小通常在500到1,000件之间。”

持续不断的产品开发意味着需要不断生产全新的工件。“一旦完成新款设计，我们能在两周内交付成品。”Davíðsson介绍道，生产部满负荷地工作，工作范围从设计和CAM编程到加工，再到测量和铝件的阳极化处理。生产部安排的生产能力是每天两个白班和一个无人值守的夜班，可见机床需要持续地自动化系统。棒料送料机为车削中心提供毛坯，机器人为DMU eVo加工中心装件。

完整加工也是Össur使用的另一个重点技术。因此，CTX beta TC车/铣复合中心非常重要，Gunnar Eiríksson介绍说：“我们用这些机床加工复杂形状的几何，而以前需要用两台机床进行多次加工。”Össur进一步增强生产技术潜力和专业技术。Larus Gunnsteinsson以模具设计为例，他说：“我们用EVA泡沫材料制作逼真的脚套，EVA泡沫就像运动鞋一样有缓冲作用。”可用注塑工艺生产这种材质的脚套。
“在全球，只有为数不多的几家公司掌握EVA泡沫的注塑成形技术，”这是Össur与意大利专家合作的原因。“意大利专家拥有使用该材质的丰富经验，并且还有物流优势。”
冰岛地理位置偏远，为此，Össur已建成一流的物流网络，连通位于荷兰、美国和上海的大型仓库。为满足美国市场的旺盛需求（占销量的65%），Össur正在墨西哥建设工厂，以提高生产能力。Larus Gunnsteinsson介绍说：“墨西哥工厂与我们的冰岛工厂完全相同。”

无需手动换刀，因此能提高质量，同时显著缩短时间。Hrafn Davíðsson补充说：“缩短周期时间是我们的重中之重。即使将加工时间只缩短几秒钟，在大批量生产中也能产生非常不同的效果。”