各位论坛的大侠好,近日有个问题不明就里,在此提出看大家能否帮忙分析分析?谢谢!
1.条件:
一台预装机,主要执行机构是一单作用液压缸,推出行程将卡套预装(根据产品规格大小不同,对应的压力从20bar到200bar不等);压力值到后活塞杆马上自动返回。
2.液压原理图:
3.电气原理图:
原理描述:
a.S2(旋钮开关)闭合,总电源接通,K1(接触器)吸合,K1触点闭合,控制电路得电24V,排风扇启动,控制板9得电24V。
b.S3(点动按钮)接合,K2(接触器)吸合,K2触点闭合,电机(泵)开始工作
c.压力达到预设值后,11、12脚短接n毫秒,K3(继电器)吸合,K3触点闭合自锁,常开断开,K2断开,
电机(泵)停止,y1(二通阀)换向,直到缸杆缩回到位,K3断开,触点断开,循环结束,等待下一周期。
4.问题:
我想检测机器预设各个压力值(20bar-200bar)时对应缸杆上的推力值,于是使用一台有峰值记忆功能的测力传感器测量缸杆推出力,但在预设值不变,缸杆推出距离不变(弹簧反力一定)的情况下,每次测得推力数值离散性很大,有时会有一两百KG。不排除机器本身有误差,但我不确定这个误差会不会这么大。所以究竟是我使用的测力方法使用的传感器有问题,还是机器继电器、电磁阀切换滞后导致每次缸杆缩回时压力不一致?本身有问题?望赐教,谢谢
5.补充
预装机压力可按预设值设定,图片中的EO2,PSR即为卡套,只是我测量过程中没有用卡套。
液压缸杆执行部位,执行过程中推出
测力传感器
预装机设定值
测力传感器装配到位
测试推力小视频: