发个肥膘自动化断轴案例大家学习一下

解无忧

   图中为乙方供应商自动化设备输送模组上的传动轴，两个月前频繁断裂，出现过两次。现场分析发现3个问题：1.轴承台阶位处没有过渡圆角R。2.轴没有经过调质处理。3.装配同心度不行，有抖动。后面给自动化厂商反馈后,没有改工艺，直接将材质换成了不锈钢。后面又出现过两次断轴的情况。  从断面看：1.断轴发生在轴伸根部和轴伸端轴承位根部位置
                2.断口表面齐整并与轴向垂直
                3.扭转过程中从外圆迅速扩展到芯部，中间灰暗。初步判定应该是脆断。经过多次扭转后,爆发。但不确定会不会是                   氢脆。

华丽转身

感觉像受周期性弯曲应力，疲劳断裂。
圆角处理时必须的，同时做渗氮处理，再加点喷丸，
还有这是不是用同步带/皮带传动的，是不是皮带崩太紧了呢。

一米

扭转断的话正常是有角度的，对于齐齐的断口总感觉不正常，本身过度处，键槽，是不是本身受力都不够，再加上材料和工艺有缺陷，外圈光说明有裂纹发展以后磨的，最后一下断掉，中心看着材料好像也不行

凸轮小胖

还是要计算一下寿命的，圆角大小和粗糙度决定缺口敏感度因子大小，直接影响寿命长短，用不锈钢还不倒圆妥妥断得早。