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又一个断轴案例 (3)

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发表于 2020-11-9 08:35:07 | 显示全部楼层 |阅读模式


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 楼主| 发表于 2020-11-9 08:36:21 | 显示全部楼层

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竟然对螺纹进行点焊修补啊,难怪断口的地方组织形态那么差,怎么会允许焊补呢,42CrMo碳当量远大于0.45了,焊解不适合,淬裂明显  发表于 2020-11-9 11:01
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 楼主| 发表于 2020-11-9 08:37:03 | 显示全部楼层
警钟应长鸣,如果发生安全事故,这是严重的安全生产责任事故。
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发表于 2020-11-9 10:27:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 373527271 于 2020-11-9 11:01 编辑

HRBW,我不常见,转换一下HBW约228或HRC20,这个硬度也不够。不知道你这个硬度打的部位是哪里
如果是螺栓外面,明显偏低,应该在237HBW到300比较合理。问下这个材料是啥,有点类4140或42CrMo4.
从化学成分看,这个材料冶炼轧制没有什么的难度。

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材料 42CrMo.  发表于 2020-11-9 10:42
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 楼主| 发表于 2020-11-9 11:08:04 | 显示全部楼层
373527271 发表于 2020-11-9 10:27
HRBW,我不常见,转换一下HBW约228或HRC20,这个硬度也不够。不知道你这个硬度打的部位是哪里
如果是螺栓外 ...

原图纸是4140,我们的供应商都以42CrMo替代,虽有些差异,按照标准是可替换的。但是你说的铸件,我之前也提过,但是被供应商否认了。从理论上说,要求锻件,供应商应不敢做这么大的改动。所以说,能够教我如何认定这个是铸件而不是锻件?

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实物与金相是针对同一个东西,不可能对不上的。  发表于 2020-11-9 14:45
晶粒一般是长条状,晶界密实,这两天你发的图片都对不上  发表于 2020-11-9 12:45
从金相图上看,我的知识认为是锻造件,不知道还有没有其他解释?  发表于 2020-11-9 11:14
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发表于 2020-11-9 11:13:03 | 显示全部楼层

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谢谢!  发表于 2020-11-9 11:15
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发表于 2020-11-9 12:32:09 | 显示全部楼层
那个结论第六条,非常明确,就是应该断的,完全说清楚了,都不属于调质状态,表面相当于火焰局部淬火,不需要很大拉力,自己就会断裂,

类似零件,有些未装配,摔一下,就断了,

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因为工艺复查,发现是私自做了补焊,也算基本对上了。但是看了加工质量,螺纹车削错位,没有牙顶,退刀槽抛光未完成,尺寸未到螺纹大径...  发表于 2020-11-9 14:52
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发表于 2020-11-9 13:07:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 leftwall 于 2020-11-9 13:20 编辑

不是轴,是液压机立柱当中一个,应为拉杆,看了图片,应为螺纹退刀槽超应力,但没有看压机总体结构,不好判断。偏载是主因,还有一个螺母预紧过载了

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上面是我搬运的,为啥不用双螺母,这句是我问的
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