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关于设备吊耳

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论坛元老

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发表于 2017-5-29 14:55:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
这次有个转盘需要加焊四个吊装吊耳,部件总重有几十吨,原来想参考一下更大型号设备相同部件,看后太大不适用,想改一下,所以对设备吊耳一些问题查了一些材料。
吊耳设计一般要考虑吊耳本身强度,吊耳焊缝强度和安装吊耳位置设备结构强度。我现只对吊耳本身强度学习了一下。
我们一般采用的是D型板孔式吊耳,一般选用步骤是先按负荷选定使用的卸扣或受力轴的尺寸,孔径d=d卸扣+(10-20)mm,在一般情况下只校验其剪切强度即可,因为其失效是吊耳再外力作用下对吊耳进行的剪切应力引起的(如下图所示),剪切强度=P/{(R-r)δ},就是对壁厚面积进行剪切强度的校核,许用剪切强度取材料屈服强度的0.5--0.6倍,小于此值即为安全的。
在学习过程中接触到,常用来校核吊耳强度的拉曼公式需要注意的是这个公式的使用先决条件是轴与孔的间隙需小于0.02d,而实际中孔径与轴间隙远远大于此值(如上所述一般有20--30mm间隙),所以在这种情况下使用拉曼公式是不适合的。
先前也问了公司的工程师,说一般按壁厚一个平方厘米受一吨力计算的,反过来计算就是取的许用剪切强度100MPa计算的,如吊耳材料为Q235的话,这个强度也是合理的。


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论坛元老

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发表于 2017-5-29 18:38:00 | 显示全部楼层
基本上是对,算完弄一下有限元,靠谱点。
最好别听同事的经验,一切查规范。
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论坛元老

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发表于 2017-5-29 18:29:35 | 显示全部楼层
大侠 您的销的强度不校核么?个人觉得 剪切强度=P/{(R-r)δ} 应该为P/(δ*d)

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如选用现成的卸扣那就不用计算了,你那个是计算抗压强度的  发表于 2017-5-29 20:18
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