液压缸活塞杆维修

菜哥

        下午看了个视频，一个外国维修工人修复失效的液压缸，我截了一百多张图片，每一张的标题改成工序描述，准备上传，结果很多图片超过2M，传不了，觉得挺烦的，不打算发了。刚才看到998的帖子，突然想到，厉害的家伙都是写文字，那我就尝试用文字描述一下。

        一个小型工程机械上的液压缸活塞杆，头部连接座（英文是cyllinder rod eye，中文一般都说是“耳”）断裂。这个连接座是焊接到活塞杆上的，从失效断面看，裂纹是在润滑脂注入孔的螺纹处发生与扩展，最终导致失效，所以需要使用锯床去除失效的连接座，再将新的连接座焊接到活塞杆端部。
        连接座毛坯外形为一短圆柱体，已有内孔，外圆不完整，有一个平面，以短圆柱体中心线为起点，作射线，与平面垂直的射线为0度方位，逆时针角度为正：
        1、在0度方位的平面上有一定位销孔，用于安装焊接用定位销（在活塞杆端部对应位置也有一定位销孔）；
        2、在90度方位的外圆面有润滑脂注入孔，沉头孔加螺纹孔；
        3、在180度方位的外圆面有工艺孔；
        4、内孔中有冷装、压入的衬套。

       从库存的连接座毛坯开始，新连接座机加工工艺：
        1、使用三爪卡盘在车床上夹持毛坯，三爪卡盘的三个卡爪可以单独调整，利用外圆找正；
        2、粗车端面，去除锈迹；
        3、半精车端面；（粗车时冲击较大，刀具磨损较严重，所以表面质量不理想，虽然连接座端面并非配合表面，但后续需要以此作为基准，所以需要半精车）
        4、掉头装夹，粗车、半精车端面；
        5、在刀架上安装镗刀，粗镗内孔，去除锈迹，随后半精镗内孔；（此时内孔直径小于最终要求的直径，后续还会有精镗内孔工序）
        6、外圆平面（0度平面）朝下，将连接座毛坯固定在铣床虎钳上，使用分中棒找到连接座在厚度方向和直径方向的中点，钻工艺中心孔（标准中心孔即可，不能过深，以免降低连接座承载能力）；
        7、将毛坯旋转180度，使外圆平面（0度平面）朝上，使用百分表找平平面并夹紧，划线确定厚度方向和直径方向的中点，先后使用中心钻、麻花钻和立铣刀加工定位销安装孔，最后倒角，测量最终的孔直径；（个人认为定位销安装孔还是应该用铰刀精加工，这样表面质量更好，尽量减少初始裂纹的不利影响，同时，可以按标准公差去加工定位销，保证配合性质）
        8、将毛坯旋转90度，外圆平面（0度平面），使用角尺找正、夹紧，使用分中棒找到连接座在厚度方向和直径方向的中点，先后使用中心钻，麻花钻，立铣刀加工螺纹底孔和沉头孔，再使用丝锥攻螺纹，最后用倒角钻给沉头孔倒角。

        使用棒料加工焊接定位销：
        1、车端面、倒角；
        2、将外圆车削至与连接座上的孔匹配的直径（过渡配合）；
        3、切断，倒角。

        活塞杆加工：
        1、使用锯床切掉损坏的连接座，选择的切割位置，应该在原有焊缝上，靠近连接座的一侧，将之前的焊缝保留在活塞杆上，后续机加工时去除；
        2、测量活塞杆上，活塞定位轴肩距离锯切位置的尺寸，后续需要使用；
        3、将活塞杆夹持在车床上，使用其外圆找正，小背吃刀量多刀进给车端面，直至原有定位销脱落；
        4、继续车端面，去除原有焊缝及热影响区，同时记录活塞杆另一头的活塞定位轴肩距离端面的距离；
        5、车外圆面，去除油漆；
        6、使用中心钻，麻花钻、立铣刀在活塞杆端部中心加工定位销安装孔。（活塞杆和连接座上定位孔的深度，定位销长度应综合考虑，以保证连接座上的内孔中心距离活塞定位轴肩的距离公差）

        活塞杆和连接座装配：
        1、活塞杆加工完成后，不将其从车床拆除；
        2、将焊接定位销安装到活塞杆端部的定位孔中，安装时可以使用橡皮锤轻轻敲击；
        3、使用点焊，将定位销与活塞杆焊接固定；
        4、将连接座安装到定位销上，再用尾座顶尖进行支撑，压装，大致测量连接座上的内孔中心距离活塞定位轴肩的距离，符合要求后即停止继续压入；
        5、使用点焊，将定位销与连接座固定；
        6、将活塞杆和连接座从车床上卸下，以活塞杆外圆定位找正，安装到带旋转接地功能的焊接设备上，使用金属薄板包裹活塞杆靠近连接座的外圆柱面，以防止飞溅的焊渣损伤活塞杆，同时，将接地金属焊接到连接座上180度方位的工艺孔上，保证接地；
        7、在活塞杆和连接座之间的沟槽内施焊，多层焊缝，施焊时活塞杆旋转，每道焊缝焊接前，均应打磨前一道焊缝及活塞杆端部和连接座底面，以去除焊渣及氧化皮；
        8、活塞杆与连接座之间的焊接完成之后，将活塞杆安装至铣床上，利用活塞杆外圆柱面和连接座端面找正；
        9、将一百分表磁吸底座抵靠在活塞定位轴肩上，根据图纸要求的轴肩与连接座内孔的距离，确定镗孔位置；
        10、使用可调整镗刀头粗镗孔，精镗孔，每次镗孔后，均应实时测量实际孔径，以确定镗刀调整量，直至达到要求；
        11、从铣床上取下活塞杆，通过打磨去除连接座上的锈迹（主要是未经机加工的外表面上的锈迹），并倒角；
        12、对连接座的内孔进行抛光。

        衬套安装：
        1、将衬套放入液氮中，冷却后其外径缩小，再放入连接座内孔中；
        2、如果放入衬套时，未能有效控制其位置，则可使用压力机进行压装、调整，保证衬套外圆上的润滑脂沟槽与连接座上的润滑脂注入孔对齐。

        最终表面处理：
        遮盖活塞杆和连接座上不需要油漆处理的表面，做油漆。

        其实觉得挺惭愧，我不懂金属材料凝固，不懂传热，不懂焊接，只能讲机加工工艺，刚才复制到word里面看了一下，写了有1900字。

枯藤

我刚好也看过这个视频https://www.youtube.com/watch?v=z07_2HgaI_4

迷茫的维修

你把它发微信～文件，然后再下载回来

2266998

你在进步，挺好的，下次应聘，就说话，手绘草图，不插图片，我说事情，几乎不用图片，就是‘白嘴儿说’，北京话称‘空嘴吹牛逼’

工作在机械

枯藤 发表于 2021-11-18 23:23
我刚好也看过这个视频https://www.youtube.com/watch?v=z07_2HgaI_4

这个视频真不错，订阅了这个频道，没想到澳大利亚还有这么专业的机加工车间，谢谢推荐！