本帖最后由 xlf63 于 2022-2-21 11:21 编辑
行程码，健康码，身份证，四十八小时内的核酸报告的电子版都上传至甲方了，让对方联络员先办好了进厂手述，估计好进厂时间，让对方到时到厂门处再办理进厂。大厂，就得这样做到安全可靠的防护。 因为这边本地是绿码，约上千公里的现场，自驾开车经高速过去相对安全，也用不着到当地后再办48小时的核酸证明，可以直接进入厂区，这个是前期就进行了了解沟通，这又省时了。否则到甲方本地后还得去定点医院核酸检查才能办进厂手述。特殊时期出一次门不容易哪。 这已是被俺们推迟了一个星期了，因为本来按甲方的要求是最好上个星期就让派人去工地现场指导调试。但俺们估计，安装没那么快，再说了手中有活在，所以延迟了一周才出发。这样几样工作可以同时顺道进行。路上再和协作方联系好了，对方已提前过去好几天了，他们另有设备也是进入了调试，这样正好接上这边的现场。
这次去指导安装调试的是一个不算大的小线。说复杂也不复杂，但也不简单。毕竟由于现场工艺改变后得重新试车。 紧赶慢赶终于在下午二点多到达了对方厂大门口，联络人员已办好了进厂手述。继续驾车到达了分厂办公室，继续办好了进入车间的手述，挂好牌，有关部门提醒了一些注意事项，让相关人员带了先去看一下现场情况吧。 穿过了几个车间的通道，终于到达了设备施工现场，二台小线已安置在基础上了，不过一台已安全紧固在基础上，一台还在二次灌浆中。紧固好的一台还在现场布管中，还是来得早了点，没法调试啊。。。
先看一下安装情况吧。 全方位观察了一下各运动机构的情况，并说明了介绍了一些注意点，让安装工人继续弄吧。调试，估计还得过一二天才行。毕竟还得排管，接线及通气。总得按部就班才行。
催，天天催现场进度，顺便将别的事也处理了。终于四天后第一台达到了试车状态。另一台也开始进入排管接线状态。。。 因为此设备出厂前在厂内就采用临时接管接线等措施，将每个机构的单个动作均做过，所以现场调试很快，半天就将系统全部调试得差不多了。当然也找出了由于接线上的问题而引起的部分机构互锁出现的故障。不过的确还是非常顺利的。 因为出来好几天了，现场也没啥大事，厂内还有其他工作得完成。再是另一台设备的前期工作还在准备，暂时还得几天后才能进入调试。因此和甲方商议着，本设备在厂内安装试验过，再是已调出了一台，估计也没别的什么问题了，所以留下本厂的一位人员及协作方人员待另一台安装后再调试，别的人员就先回去再说。
隔几天后，调试人员也完成了调试工作回厂。设备进入对方验收流程。。。
这是一个开始以为很简单的项目，毕竟按这边理解，这活曾经做过，虽然前几次做时发现图上存在不少问题，但毕竟有图啊，国内，有能就能弄出来。但最终发现这完全是和原先不一样的东西，全部图纸百分之八十以上是重新画的。由于对方的一些特殊要求，又增加了设计制造的工作量。
先是销售接到业主电话，说是他们厂子要新添改造设备，这个设备俺们厂制造过。不过现在新增的要改进局部，让这边派员去交流一下，明白改进之处。
知道啊，这活前因后果俺多有耳闻，也是属于有故事的设备了。
这还是早几年的事，业主甲方因为检测工艺要求，由业主设备工程师设计了此种设备。制造设备的工作由俺们厂子招到了标，因此对方在给出制造图纸时明确提出，让这边工程师对图纸把一下关，再仔细审核一下，因为对方不确定图纸一定完全成熟。。。 这份图纸交给了本厂一位Y姓工程师负责，不过制造时听说不是那么顺利，各种磕磕碰碰的情况出现了不少，制造时车间返工情况不断。又因为Y的性格问题，也引起的甲方对Y的一些不满。这是因为俺在别的项目去甲方交流有关技术问题时，对方从大领导到基层多对Y有看法，说制造出现了问题后，Y老是抱怨是图上的问题，将锅摔给了当时设计此机的甲方设备工程师的事，但这个图当时交出时就说明让好好审核一下的，现在制造时图纸存在问题，却将责任摔到了设备工程师头上，这个设备工程师又是不善言语的老好人。俺也认识知道，这个设备工程师的确是实在人，也打过交道。俺也只能打园场了，让相互理解，毕竟从Y的角度看，摔锅也是为了自保。但从旁人角度看Y弄错了，这种事就得担起来，一是甲方是老大，二是前期已提醒了让审核，三是既然出了问题，能处理解决就行了，没必要摔锅。这也说明了一种责任和态度。Y工程师这件事，没弄好。最后甲方大领导还对俺说，现在交流的这个项目，不能有Y参预，下次别的项目也尽可能别让Y来。 哇靠，这够厉害了，也就是说，在这个分厂Y已被拉入黑名单了。哎，这种事。。。 半年后，Y工程师由于别的原故，离职了。
当然俺玩的另一个项目，甲方是放心的，毕竟做过了几个成功案例，再是这个项目对方提出时，俺立即提出了一些相关问题，对方也立即将其他相关人员找来回答了。也说明对项目的一些考虑观点。而且也知道，这种从头开始玩的项目，不是一般家伙能玩的。俺也理解，国内很多工程师玩项目，得有范本或者叫参考图才能画图，否则是玩不溜的。见是太多了这种事。
现在几年后了，这种机型又是开始制造了。但因为Y已离职，所以只能有其他工程师接手了。车间也将遇到的一些问题提出，让相关人员整改图纸。 现在又是新来一批了，只不过得在极不基础上改进一下。。。 因为业主明确提出得改进，所以俺也得亲自去看一下现场到底乍情况，如何改进。毕竟现在俺接手了，得了解第一手资料，否则此机如何动作也不明白，毕竟机械的东西，千奇百怪的，只要知道工艺情况，就能理解，就能按工艺情况设计了。技术上的事，得认，不明白就得说明是不明白，技术作不了假。
让销售带了，几个人去了业主那边厂家。先让业主方相关人员H带了去现场看了情况，现场也就待了十多分钟就回办公室了，具体操作工艺动作也没完全搞清。 本来以为是在原机上改进局部，也就是对老结构增增补补改改而已。结果，完全不是那么会事，成了全新设计了。 按H说是由于换了新的产品，检测工艺也相应改变，本来人员不用进入设备运动范围的，现在必须进入，但设备还是原先的。因此在操作中极易产生由于人员的失误产生安全事故。且现在新的产品外形尺寸，负载大小也改了，为此，必须重新设计新的能满足要求的设备，在新设备上将原先易产生安全事故隐患的液压翻转机构改为液压上下运动机构，再是为减轻工人劳动强度提高效率将原先手摇式传动改为电动或液压运动，再是将部分机构中的尺寸长度增加一倍以上，为提高产品质量，在原先与产品的接触面由硬接触改为软接触，要求此机能在更换产品规格时能将设备重新装拆改变满足不同的规格。。。十多条的改进要求提了出来。
哇靠，这要求根本是不可能改进了，因为整个设备外形尺寸变了，一些机构也变了，且整个设备还得可以拆分，这完全是全新的设计。原先的图基本上没啥用了。毕竟尺寸及负载变了，得重新计算一些东西了。 回厂，做了方案再议吧。
将粗次总方案稿弄好后发给了对方，要让对方确认一下是否能行。顺便电话了解一下预算多少，毕竟因为现在总体方案中仅只包含机械及液压缸等元件，还没考虑到电气液压控制上和检测的一些方案业主要弄到多少自动化程度。。。因为不同的控制检测方案，不同的自动化程度，价格不同。 结果听了所报预算，只能按最简单的配置实施方案了。嗨，没意思。本想玩个高端点的东西的，上图像视觉检测之类的。。。预算不够，现在只能玩简配了，能用就行。
稍稍修改了一下方案，将技术协议草案发出给业主那边。 本来还以为得协商几个来回才能决定呢，结果是稍改了一下采用的控制元件品牌及产地后，销售就签了合同。 签合同没啥，技术上感觉把握性也行，问题是交货期太急了。早知道这样，不如晚点将协议弄出来，先将图画一阵子再说，可惜了。不过也怕方案确定不了，还得改，这也是个问题，会做白扯工的。 现在，交货期这么急，开玩笑呢。由于设备改了，所以原先机型的图基本上没啥用，得重新设计才行。时间，根本上拿不出来。毕竟如果直接下图，可以完成。现在得重新设计，虽然方案对方同意了，但得画详图拆分图。问题再是，企业中还有一个洋毛的急活在抢着时间拆图，画图工大多被抽调到那边去了，所以这边没人可用了，所以这活肯定得拖期。
会议上提出。因为以前做过老机型，所以很多人的概念还停留在原先有图直接下的思维惯性中，认为能完成。没办法了，只能说明虽然这设备名称是差不多的，但现在此机型完全和原来的机型是两码事。如果纯制造是可能的，但现在得增加重新设计时间，原先的图基本上是没用了，改进太大，且现在还要设计成可分拆式的，也就是又增加了部分工作量。。。
争，论，解释。。。解决不了事，可以解决提出问题的人哪，呵呵。 尽力而为吧，没啥好办法了。早点进厂，晚点下班，不要星期天，难得也突击一下吧。就算这样，也得等画图工将那边任务完工了才能进入这个项目。延期那是多少时间的问题了，做好心理地准备吧。
机械部分是在根据方案和协议要求画图中，还有电气控制直接外包，液压部分有关领导还想留在厂中设计，被俺直接拒绝了，没时间详细去弄这个，仅画个原理图后也外包出去。不过就算这样，也得对外包方写个专业任务要求书啊。将条件要求弄好了附在商务合同上，让外协部门去操作吧。 零件图还没弄好呢，业主就催过来要求快将基础图先弄过去，要考虑设备放置场地及找设计院做基础设计了。询问设备准备放置位置，只说还待研究中。
没办法哪，只能先将主机的基础条件图弄好，而液压站，气源和电气柜，操作台的布置位置只能在图上注明因现场情况不明，暂时没考虑位置。这样布置管线图也没法弄完整了，做一步是一步吧。 将新设备的基础条件图的PDF和CAD版本发出不久后，电话过来了，询问了一些情况。不过也不知是俺解释能力不行呢还是别的因素，对方很是不能理解。只能加微信，以图说事吧。微信过来了，发了一个基础图过来，问不是这个？唔？这图没见过，细看才明白是原先设备的基础图。 哎，不是这图啊，俺们的设备基础图和这个不一样，这是原先设备的基础图。。。再次将新图发了过去，对照着解答吧。 终于明白了，累，心真累。
画图工那边终于能抽人过来了，将部装部分拆图工作拆分了一下，分工协作吧。
终于生产图能下发了。。。
开始装配了，各式问题出来了。。。设计，工艺，加工，外协采购。。。不到安装调试时永远感觉不上纸面的工作质量到底如何。 设计存在零件配合的适当选用问题，工艺存在如何采用最优的方法达到满足图纸要求的问题。。。还算好，设计图上问题不多，而制造工艺上引起的返工情况不少。而且主要涉及的是大件，因为台架尺寸比较大，要考虑到使用性及制造成本，焊接件上的一些平面或孔是焊前还是焊后加工的事或配焊的情况以及采用合适的加工设备的问题。 有关人员也真正感觉到现在的设备和原先制造过的设备区别很大，不但设备上增加了几个液压回路，结构上也有所不同了。比原先的更加复杂得多。
机械部分装配完工了，液压和电控部分也进场了，得根据配管了。设备内部管线好办，但液压管到泵站，控制柜到操作箱的位置因为现场迟迟没有定位置，所以只能决定采用临时管线试车，一些管线在设备处留有一定长度的余量备着了，现场安装时再修改。 不过外协的电气部分弄得大为不满意，很是不正规，一些地方还没按要求执行。比如一些地方没按电气标准执行，细节没处理好，比如开关倒置，这就是瞎扯蛋了。电气柜中布置得太密，夏天存在散热问题。PLC中的留有点数余量太少只留了二个，要增加中间继电器时则电气柜中没位置了，元器件品牌不符。个别标牌印制错误。。。 一看就是对工作不细致，不严谨引起的，比如设备总开关的倒置安装，就是笑话，再是线槽的切割，很是随意，看上去就很不规范。 提出来，让对方改整。。。
终于，二台设备均已试车结束，要发货了。
第二台已在车间装车时，甲方电话过来了，抱怨说是前天已发到现场的一台，设备底脚螺栓不好安装。底孔小了，没有调整余量。并将现场基础照片发了过来。 唔，不对啊，基础图上要求是二次灌浆的，现在乍会直接将地脚螺栓浇注在基础上了？？？这乍能调整？ 哈哈，玩土建的没按图施工。 可是设备底孔小了！对方也直接说了。 不可能啊，查图纸，图上是对的啊。 带了尺子下车间去看情况如何。第二台设备三台超长车已装好了二台，甲方所说的架子底脚那个部分也在车上了，爬上车亲自测量。结果吃了一惊，的确，底脚底孔是小了，没按图纸尺寸。 不管其他，让立即卸车返工，得首先保证晚上发车时间。再查是如何会产生这种情况的。
设计图上没错，原来是工艺上因为焊前加工焊后加工的一些件引起的。焊接时将外型尺寸一样的板弄错了，因板上存在有孔和没孔的二种零件，按理有孔的板是另一个地方的，结果被焊到底脚板上了，而孔距尺寸也类似，仅孔大小不同，这样机加工以为底脚板上尺寸已全了不用加工了，质检也认为底脚尺寸是非重要尺寸，没量，只大致看了一下就过了。
整改通知过来了，主要还是电气上一些问题，这个在车间调试时就说过，甲方有可能会要求现场增添一些功能的，虽然说现在是手动操作，但一些地方还得弄成半自动的，所以也有所准备。按对方要求整改吧。
终于，达到了业主要求，获得了好评。
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