转帖（海川）——助燃空气除湿工艺方案设计

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帖主的项目中标了，把投标方案拿出来给大家把玩。
不算多复杂的东西，复习一下湿空气就能解算。第一格式排版好，没人对冗繁的计算过程感兴趣，省略过程但关键数据位置醒目；第二从业主角度思考问题，业主不关心数据精确到小数点后多少位，只要数据大体可靠，他更关心投资与回报。
思考一问题：哪天摊上一事情，比如8爷采完了矿，运到料场，要咱负责破、磨、筛、选，要提交设计方案与报价，如何能把事情给人办妥了。
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某厂现有一工业炉，使用煤气为燃料，空气助燃，运行情况良好，现根据行业经验，降低助燃空气中的水含量有助于炉子整体效率的提高，且效益明显，即将助燃空气中的水含量降至6~8 g/Nm3（绝干空气）时炉子运行经济性良好，费效比最佳，投资回收期短，现拟对鼓风系统进行技术改造，厂方自筹资金，但在除湿工艺的选择上厂方技术人员出现了较大分歧，请设计院进行核算并确定除湿工艺流程。

现有流程如下，非常简单。
空气→过滤→鼓风机→工业炉

方案设计要求：
1.除湿工艺不得对主工艺运行造成负面影响；

2.工艺主体设备如空滤器、鼓风机、炉子运行良好，厂方不允许进行改造。

3.装置年运行时间290天，要求除湿设备满足100%的同步率（与主工艺同步）；

4.除湿工艺要求入炉助燃空气绝对湿度按7 g/Nm3（绝干空气）设计，建议采用冷冻除湿，如有其它可行的工艺请设计院自行定夺，要求运行可靠，占地面积小，运行费用低，能耗低，维护检修方便，操作简单，自动化程度高。

5.设计院需确定最终的除湿设备在流程中的具体位置（厂长的原话是—除湿在炉前？还是机前？你们设计院说了算），并拿出运行数据，说明理由。

6.行业内经验数据显示，每除湿1吨水将产生~700元纯利，请设计院给出除湿效益数据。

7.运行数据包括：除湿设备运行时冷却水(吨/小时)、冷冻水(冷冻吨)、蒸汽(吨/小时)、电(度/小时)的消耗数据和费用明细表(年度总费用)，设备购置由厂方自行解决，如设计院除湿工艺选择非冷冻工艺，需给出详细的运行费用明细表。（如干法除湿需给出吸附剂耗量，损失空气量等，湿法除湿需给出溴化锂溶液消耗，蒸汽消耗，特殊的防腐措施费用等。）

8.要求对夏季最热工况校核计算，大气数据见后，夏季最热工况持续时间按30天计算，如夏季最热工况和年平均工况出现较大差距(如除湿成本、设备配置等)，请设计院根据所得数据提出初步的建议方案(建议方案本身无需详细的计算)。

9.请设计院估算冷冻除湿所需冷却冷凝器（循环冷却水、冷冻水）的换热面积，总传热系数可取200 W/m2.C，冷却冷凝器最大对数温差不宜超过15℃，按纯逆流估算对数温差。设备造价按2000元/m2估计，厂方需要知道其大致的投资。

一、工艺及设备参数如下：

1.燃料煤气热值4000 kcal/Nm3，单价0.48元/Nm3；

2.已有设备：可调静叶轴流式鼓风机1台，最大吸入风量1400 m3/min（吸入口工况），排气压力100 kPaG，排气温度视全年气温不同大致在100~130℃（厂方技术人员给出的现场实际数据），无冷却器，配用电机功率~2700 kW，为节能计，该电机配有变频器；

方案比选时可按最大吸入风量计算，电机功率是否足够由风机制造商配合解决，设计院仅需提出数据即可！

3.除夏季最热工况外(260天)平均大气条件：大气压85.5 kPa(海拔~1300米)，年平均气温22℃，年平均相对湿度78%；

4.夏季最热工况条件(30天)：大气压和相对湿度不变，气温取35℃。

二、公辅工程：

1.循环冷却水：~0.4MPaG，上水/回水 32℃/37℃，单价：0.175元/吨；

2.冷冻水(两种冷冻水介质任选)
2.1冷冻水为乙二醇水溶液：~0.4MPaG，上水/回水 -5℃/0℃，单价：0.5元/冷冻吨（美制冷冻吨1 US.RT=3.517 kW，冷冻水比热可取为1 kcal/kg.℃）；
2.2冷冻水为低温水：~0.4MPaG，上水/回水 7℃/12℃，单价：0.5元/冷冻吨（冷冻水比热可取为1 kcal/kg.℃）；

3.电：220V/380V/6kV/10kV，单价：0.55元/kWh；

4.蒸汽：0.6MPaG以下饱和蒸汽，用量保证（20 t/h以下可保证供应），单价：100元/吨。

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非常好，你已经进入上面一个层次了，计算过程详细，我没详细看你数据，但计算过程很好，

逐渐玩大了，人生从此改变，哈哈，