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高温高压环境下的活塞和缸体密封

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发表于 2024-6-21 16:53:56 | 显示全部楼层 |阅读模式





高温高压环境下的活塞和缸体密封是一个复杂且关键的工程问题,塞环材料选用耐高温、耐磨损、具有良好的弹性和恢复性的材料,如特殊合金钢、铸铁或高性能工程塑料(如聚四氟乙烯复合材料)。
缸体材料常用高强度合金钢或耐磨铸铁,要求具备足够的强度和热稳定性。
采用多道活塞环(通常是压缩环和油环),每道环承担不同的功能,共同形成有效的密封。
活塞环可以设计成扭曲或带有微小波纹,增加其在缸壁上的接触面积,提高密封性能。
   活塞环槽和缸套表面硬化通过热处理(如氮化、渗碳)、镀层(如硬铬、镍基合金镀层)或物理气相沉积(PVD)等方法提高耐磨性和抗咬合性。
缸体内壁进行高精度抛光,减少表面粗糙度,降低摩擦并提高密封效果。
确保有足够的润滑油形成油膜,既可减少磨损又能在活塞环和缸壁之间形成一层动态密封。
通过冷却液循环系统或空气冷却等方式,控制活塞和缸体的温度,防止过热导致的材料变形和密封失效。
合理设计活塞与缸体之间的径向间隙和轴向间隙,确保在高温膨胀时仍能保持良好的密封。
通过设计活塞背部的压力平衡孔或活塞顶部的凹陷,均衡高压侧和低压侧的压力,减轻对密封件的压力。

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