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锆石研磨自动化产线方案

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式






查了点资料,整理如下。

多级振动筛分系统
推荐设备:高频振动筛 + 气流分选机组合
原理:通过振动筛初步分离大颗粒(晶片)与细颗粒(磨料),再利用气流分选机根据密度差异进一步精准分选。
优势:处理量大(可覆盖45吨/天磨料),分选效率高,成本较低。



干法砂磨机
推荐设备:琅菱智能干法砂磨机
优势:无需后续烘干,直接研磨至微米级,降低能耗15%-30%,适合大产能需求(200套产线可批量部署)。
适配场景:对锆石原料进行粗磨至中等细度(10-50μm)。



立式螺旋塔磨机
推荐设备:鑫海矿业超细研磨塔磨机
优势:高效处理高硬度物料(如锆石),研磨介质为氧化锆珠,避免污染,适合连续生产。
适配场景:需超细研磨。



搅拌磨
推荐设备:德国Netzsch或国产高效搅拌磨
优势:批次处理量大,研磨效率高,适合高粘度浆料体系。



超声波清洗机
推荐:多槽式超声波清洗线(粗洗+精洗+漂洗)
优势:高效去除微米级颗粒,清洗均匀性高。
喷淋清洗线
推荐:高压旋转喷淋清洗机
优势:适合大批量连续清洗,可集成烘干模块。



热循环空气能烘干机
推荐:正岛ZD-45GS系列
优势:热循环技术避免涂层开裂,能耗低(比传统烘干节能40%),适合晶片与磨料同步烘干。



自动上下料系统
方案:机械手 + 高精度定位相机
实施:通过X/Y/Z轴电动机构调整吸附平台位置,实现晶片精准抓取与放置,避免破损。

分选与清洗流程优化
流程调整:
研磨后先经振动筛分(大料→清洗→下工序;细料→清洗→烘干→色选)。
清洗环节增加离心脱水机,减少烘干负荷。

色选机瓶颈解决:
采用多台色选机并联,或升级为AI视觉分选机,结合高分辨率相机与深度学习算法,实时识别物料颜色、形状差异。



研磨设备选型:200套干法砂磨机(单机产能按200kg/h计,日工作20小时,总产能40吨/天,满足45吨需求)。
清洗烘干联动:采用2条超声波清洗线(每线处理量25吨/天) + 3台闪蒸干燥机(单机处理量15吨/天)。




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