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群里讨论问题同步:双顶加工问题讨论

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发表于 2016-9-3 17:04:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 林海加油 于 2016-9-3 17:11 编辑

如图所示的产品, 要上磨床加工有跳动要求的那一段,之前的方法是双顶 鸡心夹头, 但是要手工操作。现在想改自动的, 初步方案为双顶(双死顶)夹持部分和转盘连接用浮动, 主要问题就是这个浮动连接怎么做。




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发表于 2016-9-3 19:48:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 枯藤 于 2016-9-3 19:58 编辑

这几天正在看那本液性塑料夹具,如下图结构如何?中心顶尖是固定的

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那个夜性塑料用来实现浮动吗?  发表于 2016-9-3 20:50
中心顶尖固定的,过盈配合,否则有间隙精度肯定不行  发表于 2016-9-3 19:51
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发表于 2016-9-4 02:02:23 | 显示全部楼层
双死顶,工件是钢铁材质的话,用磁驱动最省事了。那东西也不贵!
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发表于 2016-9-4 19:08:08 | 显示全部楼层
死顶尖,拨盘用内锥面为聚氨酯材料、轴向弹簧顶紧,如何?
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发表于 2016-9-7 09:50:03 | 显示全部楼层
彭以虎 发表于 2016-9-4 19:08
死顶尖,拨盘用内锥面为聚氨酯材料、轴向弹簧顶紧,如何?


这是我们用的一个防撞件,说是聚氨酯的。刚才试了下,有点打滑啊,如果作为驱动,在冷却液(水基)环境里,打滑不更厉害。
以前遇到过一个应用,就是因为打滑的问题,只能干切。但欧洲有用一种包胶驱动轮(包的什么材料不清楚,红色的)可以在油基冷却液下使用。

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发表于 2016-9-7 17:41:23 | 显示全部楼层
螺旋线 发表于 2016-9-7 09:50
这是我们用的一个防撞件,说是聚氨酯的。刚才试了下,有点打滑啊,如果作为驱动,在冷却液(水基)环境 ...

聚氨酯橡胶(弹性体)有多种配方,性能有很大差异。在所有高分子材料中,聚氨酯的耐磨性能最好。你图片上的红色材料如果用弹性材料制作,聚氨酯无疑。你所说的工况,如果采用适当软一些的聚氨酯并且做成间断与工件接触、但接触面积足够的话,应该有适合的可能。
试验失败,好像应该是聚氨酯材料硬度较高和与工件的接触面积太小的缘故。

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主要是那工件要求高啊,0.5微米的跳动,圆度。  发表于 2016-9-8 12:19
一直压着,应该是产生永久变形了,还是材料问题,一晚上不至于,传动用聚氨酯一般硬度在70左右,回弹性要求很好。  发表于 2016-9-8 10:49
那个轮,应该挺软,象是套上去的。有次,没按操作规程,一直压着工件过夜,第二天,轮就废了。设备厂挺鬼,拿旧轮换新轮。  发表于 2016-9-8 09:47
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发表于 2016-9-11 16:34:41 | 显示全部楼层
看了好几天才看懂。又要不过定位,又要提供可靠驱动力。大侠问题解决了没有,驱动顶尖能保证跳动吗?

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@螺旋线  发表于 2016-9-13 21:02
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