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胶从挤压机出来 然后进行长度裁断

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发表于 昨天 16:09 | 显示全部楼层 |阅读模式










采用伺服随动飞剪(追剪机),解决动态裁切时的相对运动和软胶形变问题:
裁切刀安装在伺服驱动的直线滑台上,当激光测长仪的累计长度达到设定值时,滑台瞬间加速至与胶条线速度完全同步,在相对静止的状态下完成裁切,裁切后滑台快速返回原点,等待下一次裁切。
全程连续生产不停机,切断瞬间无拉扯、无挤压形变,彻底解决软胶动态裁切的长度偏差问题。



线阵相机的成像为线性视野,可定制 1~3 米甚至更长的测量幅宽,配合胶条的连续运动,线阵相机逐行扫描拼接成完整图像,实时测量胶条的运行长度,精度可达 ±0.1mm/m,完美解决面阵 CCD 视野不足的问题。
搭配均匀线性光源保证成像清晰,同样可对接飞剪系统实现动态裁切,适合对视觉方案有延续性需求的场景。


或者放弃接触式测量轮(软胶压陷、打滑)和大视野面阵 CCD,采用激光多普勒测长仪(LDDM):
非接触式测量,无需接触软胶,完全无打滑、无磨损,通过激光多普勒效应实时检测胶条的实际运行线速度,积分计算累计长度,测量精度可达 ±0.05%,完全满足重量公差要求。
无需大视野,仅需一个激光测点对准胶条表面即可,不受胶条长度、软硬、表面状态影响,完美解决你提到的视觉视野不足问题。


裁切后增加在线检重秤,实时检测每一段胶料的实际重量,将重量偏差反馈给 PLC 控制系统,系统自动微调定长设定值:
若连续几段重量偏轻,自动小幅增加定长设定值;偏重则小幅减小,抵消胶料密度波动、截面微小变化带来的重量误差,确保重量稳定控制在 ±100g 以内。

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