冲头起毛了

寂静回声

问






答

不锈钢整形要求冲头硬度≥58HRC，56HRC 的冲头在不锈钢加工硬化产生的局部高压下，表面极易产生塑性变形和微剥落，形成早期磨损。
普通熔炼 SKD11 碳化物粗大且分布不均，在反复挤压不锈钢时，碳化物容易脱落形成磨粒，加速磨损；同时红硬性差（工作温度超过 150℃硬度急剧下降），即使手压机速度慢，局部接触点也会因摩擦升温导致硬度降低。
0.1mm 厚不锈钢的整形压下量一般不应超过 0.03mm，0.15mm 厚不应超过 0.05mm。压下量过大会导致材料过度变形，产生加工硬化层，同时对冲头产生巨大的挤压力。
将硬度提高到59-61HRC，增加 -196℃深冷处理 2-4 小时 ，然后进行 200℃低温回火 2 次，每次 2 小时。深冷处理可以消除残余奥氏体，细化碳化物，提高耐磨性 30% 以上。
推荐TiCN 涂层（硬度 HV3000-3500，摩擦系数 0.2-0.3）或CrN 涂层（抗粘料性能更好），涂层厚度 1-3μm。涂层可以显著提高表面耐磨性和抗粘料能力，寿命可提高 2-5 倍。

不想穷对付，就换材料。
DC53韧性比 SKD11 高一倍，碳化物更细小均匀，耐磨性更好，热处理变形小。
SKH-9高速钢，红硬性和耐磨性远优于 SKD11。
ASP-23碳化物极细且分布均匀，耐磨性和韧性极佳。