德意志飞机公司 D328eco 项目全面采用达索系统 3DEXPERIENCE平台

寂静回声

2025年，德意志飞机公司以转型为核心发展基调，其D328eco项目成功从设计图纸阶段正式落地生产车间。德意志飞机公司的核心使命是通过整合优化效率、经济性与可持续性的技术，传承Dornier328的经典基因，而首架测试飞机的顺利推出，标志着这一使命已转化为切实的现实。
德意志飞机公司在 D328eco 项目中全面采用达索系统 3DEXPERIENCE 平台，构建了从设计、仿真、制造到认证的端到端数字孪生生态系统，这一战略直接支撑了 2025 年 5 月 28 日首架测试飞机 TAC 1 在奥伯法芬霍芬工厂的顺利推出，标志着项目从设计阶段正式迈入实体原型机时代。

设计阶段：CATIA 3D 建模软件完全摒弃传统 2D 图纸，实现飞机 100% 数字化定义，包括机身结构、系统集成、客舱布局和门体操作等所有细节。
建立了完整的飞机数字孪生体 (DMU)，所有设计数据集中管理，确保跨部门、跨地域团队实时共享最新信息。
支持快速迭代设计变更，缩短决策周期，降低后期修改成本。
已将一级供应商纳入平台，实现供应链上下游的协同设计与数据互通。

仿真阶段：SIMULIA 仿真套件
在物理原型机制造前，工程师和试飞员已在虚拟环境中 "飞行" 了 D328eco，全面评估系统行为、结构载荷和飞行性能。
进行了大量的结构强度、气动特性、燃油系统和航电系统仿真验证。
建立了虚拟与现实的闭环反馈机制：所有飞行测试数据将实时回传至数字孪生体，持续优化仿真模型精度。
与德国航空航天中心 (DLR) 合作，利用平台验证了 100% 可持续航空燃料 (SAF) 兼容性。

制造阶段：DELMIA 制造运营管理系统
虚拟规划莱比锡 / 哈勒机场的全数字化、碳中和总装线，包括工厂布局、资源分配、物料流和工作指令。
模拟生产过程中的瓶颈问题，提前优化工艺流程，确保量产时的效率和质量。
集成了 Jungheinrich 的 PowerCube 存储系统与 AutoVNA 自动导航车，实现自动化物流支持。
为巴西和印度的前后机身装配线提供统一的数字化制造标准。

认证阶段：ENOVIA 产品生命周期管理系统
集中管理所有产品要求、配置管理和工程变更，确保完整的可追溯性。
自动生成符合 EASA CS-25 标准的认证文档，简化与监管机构的沟通流程。
基于 Dornier 328 原有型号证书进行修改认证，利用数字孪生技术加速认证进程。
计划在 2027 年第四季度完成型号认证并投入商业运营。

创新延伸：3DLive+Apple Vision Pro
推出了基于空间计算的沉浸式体验，客户、供应商和维护人员可以通过 Apple Vision Pro 头显探索全尺寸虚拟 D328eco，查看客舱布局、评估设计选项和演练操作程序。
数字孪生体将贯穿飞机的整个生命周期，为后续的培训、维护和改装提供数据支持，帮助运营商降低运营成本。

2026 年 3 月 25 日，德意志飞机公司宣布完成了 3DEXPERIENCE 平台的全面部署，标志着 D328eco 项目进入了工业化加速阶段。这一里程碑进一步强化了公司的数据驱动开发和生产生态系统，为 2026 年启动飞行测试和后续的量产奠定了坚实基础