消失模精铸复合模具缩尺

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模具缩尺，全称是模具线收缩余量系数，核心逻辑是模具尺寸必须比铸件成品名义尺寸放大。
从泡沫珠粒成型→白模熟化→金属液充型凝固→铸件冷却，全流程均为尺寸收缩，模具必须提前预留出全流程的收缩余量。
30g/L 为消失模主流EPS 可发性聚苯乙烯珠粒预发密度（行业通用低密度区间 20~40g/L），600mm 为中等尺寸线性件，无极端复杂结构阻碍收缩。
30g/L 低密度预发珠粒，经蒸汽成型、充分熟化（室温 24~48h）后的自由线收缩率稳定在0.3%~0.5%；密度越低、发泡倍率越高，成型收缩越大，30g/L 取中间基准值 0.4% 即可。

金属铸件材质      自由收缩综合缩尺推荐
灰铸铁                1.2%~1.6%
球墨铸铁             1.4%~1.9%
碳素铸钢             2.0%~2.5%
奥氏体不锈钢       2.2%~2.8%
铸造铝合金          0.8%~1.2%
工艺修正量：复合工艺（如消失模 + 熔模制壳）、型壳 / 砂型强度、结构阻碍、浇注温度等，均会影响最终收缩，需小幅调整。