异种钢材焊接做- 20℃冲击功≥27J 试验差点意思

寂静回声

问







答

楼主你说什么胡话呢，S355ML那叫碳钢吗。

S355ML 按 EN 10025-4，母材本身的定级是 - 50℃冲击 27J，业主只考察- 20℃已经相当于放水了。这个温度下还是不合格，基本就是工艺和组织的问题，不是标准太苛刻。
S355ML 是通过TMCP技术成型的，低温韧性主要靠细晶粒撑着。热输入偏高的时候，热影响区的晶粒长得粗，韧性就下来了，这在 TMCP 钢的 HAZ 里最常见。190 到 200A 的电流本身不算大，可药芯焊丝焊接电压一般在 26 到 30V，得拿实际焊接速度一起算热输入。再看层间温度是不是没管住，12mm 的板焊 4 层，单道热输入可能并不低。要是硬带和粗晶区都挨在缺口根部，那 24 到 25J 这个数，一直卡在合格线下面一点，也就说得通了。

复核冲击试验本身，缺口按 ISO 9016 腐蚀后重新定位，确认到底是 FL、FL+2 还是 FL+5，检查缺口根部半径和加工痕迹，核对保温时间和从低温槽到打断的转移时间，再看冲击机校准状态。24 到 25 离 27 只差 10% 左右，试验环节的小偏差足以改变判定，这是最便宜的排查。复验规则按 EN ISO 15614-1 的条款走，不要凭印象判断能不能加倍复验。
S355ML 侧熔合线附近打 HV0.5 或 HV1 的硬度点，做金相看 CGHAZ 晶粒度，看紧邻熔合线有没有一条高硬度窄带，宽度多少、硬度多少。有了这张硬度图，硬带是稀释还是别的原因。
回头核对实际热输入和层间温度记录，按 pWPS 的限值逐项对。如果热输入偏高，工艺上优先做减法，降低单道热输入、多层多道、控制摆动宽度、层间温度压到 150℃以下，这些措施同时有利于细化热影响区和减小稀释硬带。