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有兴趣就聊聊‘我们到底是怎么穷的’?哈哈,

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发表于 2016-9-26 19:45:35 | 显示全部楼层
与个人有关的一是智力因素,再一个是态度
技术边界是一种工具
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发表于 2016-9-26 21:16:24 | 显示全部楼层
第一因素,就是太聪明,都想走捷径,投机取巧。当大家都这么想,自然就没人正经干活,干活的少而混的家伙多,国家自然就穷了。改革开放几十年,经济迅速膨胀,政府制度与文明建设并没有跟上,导致好多投机的家伙富了,成了成功人士。更是助长了这种“歪风”
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发表于 2016-9-26 21:57:45 | 显示全部楼层
就是太聪明了
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论坛元老

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发表于 2016-9-26 22:10:13 | 显示全部楼层
听八爷这么一说,
电厂基建期装设备的时候,有我忙的了,得天天想问题问厂代表,
不管是土建、安装还是设计原理,
过了这村就没这店了

我特好奇,柴油机能在25%灭火的,应该不是小设备了,什么场合用的能透露不?

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大泵站,功率低的时候,要换挡,跟你开手挡车一个道理,换档控制不好,车会灭,柴油机要好,换档系统控制也要好,  发表于 2016-9-27 09:57
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发表于 2016-9-27 06:41:55 | 显示全部楼层
想发财的多,做事的少。一本正经做事的少,投机取巧的多。
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发表于 2016-9-27 11:01:12 | 显示全部楼层
八爷,请教您一个问题。机加工φ7mm、深75mm的油道孔(盲孔)时,由于刀具又细又长,刀具刚度不足,机加时出现摆动,发生油道孔表面粗糙、刀纹、直线度不好的问题。如何解决这种粗糙、刀纹、排屑困难的问题?谢谢!

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斜孔,看来要先解决工艺问题,工艺问题有缺陷,玩好不容易,其次是刀具问题,  发表于 2016-9-27 12:30
钻孔角度34.5°,盲孔加工,供应商机加工成本较低,加工工艺也存在问题  发表于 2016-9-27 12:07
加工工件的材料是ADC14,属于压铸件加工,  发表于 2016-9-27 12:03
我给一些液压实验机做的系统,油路块是自己的,有200毫米,厂子里就是枪钻打的,没有什么大问题,活塞杆内长孔,有1000的,也没发现有大问题  发表于 2016-9-27 11:34
总体说,用枪钻效果好一些,但也要看具体场合,论坛有专门玩刀具的,你可以详细说说你材料,钻孔角度等,他们会提供你刀具角度这些参数  发表于 2016-9-27 11:31
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发表于 2016-9-27 12:01:38 | 显示全部楼层
八爷,您之前提到过回火脆性问题。我昨晚看书时(80年代初期的书籍)里面提到过这个回火脆性问题。
第一类回火脆性问题(250-350),这个温度区间,无论是碳钢还是合金钢都存在,并且回火时快冷或缓冷都不能避免,属于不可逆脆性问题。解释原因是说马氏体回火时最初分解形成的碳化物有特熟形貌,用电镜看在马氏体境界上出现断续碳化物所组成的碳化物薄膜,因此变脆。
第二类回火脆性问题(470-650)在这个温度区间,只有一部分合金钢才会出现回火脆性问题。但是回火脆性是可逆的,即回火后快速冷却能避免。给的解释是回火缓冷时元奥氏体晶界上出现了锑、磷、锡、砷元素,并且出现了堆积,还有的解释为原奥氏体晶界上析出了某种化合物。
八爷,由于看书年代比较早,现在这些回火脆性方面解释有没有新的概述或者新的内容。谢谢!

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谢谢八爷,我在多找些资料,深入的学习。  发表于 2016-9-27 12:33
就单讲析出,就很复杂,析出物为网状碳化物,是最具危害的,这个是明确说明,其它解释,都有争论,你玩这些,要针对具体材料,就事论事,  发表于 2016-9-27 12:29
而索氏体在500度左右,超过620度再快冷,就没问题了,看材料吧,解释这个的理论很多,比如层片状问题,比如晶界处的析出,  发表于 2016-9-27 12:28
回火脆性,是很复杂的对象,我也不能100%说全了,只是说我玩过的东西,能说准了,根据成分不同,回火脆性区域也不同的,你说的200多度,是马氏体  发表于 2016-9-27 12:26
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发表于 2016-11-2 13:52:02 | 显示全部楼层
houbaomin0620 发表于 2016-9-27 12:01
八爷,您之前提到过回火脆性问题。我昨晚看书时(80年代初期的书籍)里面提到过这个回火脆性问题。
第一类 ...

查资料,第二类脆性的产生理论主要有析出理论,平衡偏聚理论和非平衡偏聚理论。
析出理论认为是由于碳化物沿晶界析出引起,可以说明脆性的动力学曲线和不同原始组织对脆性的影响,但不能解释P等元素的重要影响和等温脆化现象。
平衡偏聚理论可以解释杂质元素P在晶界的偏聚引起的脆性,但未考虑杂质与合金元素的交互作用。
平衡偏聚理论不能解释mo和W在钢的恒温脆性过程的过时效现象,需要用非平衡偏聚理论解释。

点评

华科崔院士的著作  发表于 2016-11-2 21:45
可以看钢的成分,组织与性能一书  发表于 2016-11-2 16:16
谢谢大侠,能不能提供您看书的具体资料,推荐下。  发表于 2016-11-2 15:41
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